高い生産効率: 1 回の成形サイクルにかかる時間はわずか 1 秒で、高速プレスでは 1 分間に数百回のスタンピング操作を実行できます。{0}このプロセスは容易に機械化および自動化できるため、大量の組立ライン生産に最適です。-
コスト面での大きな利点: 材料利用率は 70% ～ 85% に達し、機械加工の無駄はほとんどありません。ツールが最適化されると、ユニットあたりのコストは非常に低くなります。-生産量が増加するにつれて、コスト上の利点がさらに顕著になります。
優れた性能と精度: 冷間加工硬化により、重量を軽減しながら部品の強度と剛性が向上します。ツーリングは±0.05 mm以内の寸法公差を保証し、優れた製品の一貫性、互換性、および追加の仕上げを必要としない表面品質を実現します。
多彩な成形能力: 他の方法では製造が難しい、複雑な曲面や不規則な形状の薄肉部品を製造できます。{0} -小型電子部品から大型の自動車ボディパネルまで-、幅広いサイズに対応し、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム-合金などのさまざまな板金に対応します。
